隨著端子機技術的不斷發展，新款的機型和全新的操作設備也在不斷的升級，也帶動了周邊相關行業的發展，如端子模具制造技術，它跟隨的端子機一起發展，現在已成為現代制造技術的不可缺少組成部分。比如端子機模具的激光快速成型技術，端子機模具的CAD/CAM技術，端子機模具的精密成形技術，端子機模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，端子機模具的超精密加工技術，已在開發的端子機模具DNM技術以及數控技術，端子機模具的CIMS技術等，大部門涵蓋了所有現代的制造技術。

現代全自動端子機模具制造技術的發展方向是朝著，提高制造柔性、加快信息驅動、提高制造及系統化集成的敏捷度，為發展的方向。

一、“綠色”產品技術和電火花銑削

在國外的電力加工機床技術看，不論從工藝水平、機床的性能、機械的智能化、自動化程度都已達到了很高的水平，目前國外最新的動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究和開發，這種技術是用來替代傳統成型電極加工型腔的新技術，它的原理是用高速旋轉的簡單管狀電極當作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，所以不再需要制造復雜的成型電極，這正是電火花成形技術和加工領域的重大突破。

在電火花加工技術日益進步的同時，因電火花加工過程中危險系數很高，所以帶來的安全和防護技術越來越受到重視，很多電加工機床都考慮進去了高科技的安全防護技術。當前前歐州共體已規定沒有“CE”標志的機床不能進入歐州市場，而且國際市場也對安全防護技術的要求越來越重視。

目前，電火花加工機床的最主要技術難關是輻射騷擾，因為它對生產和操作過程的安全、環保影響比較大，在整個國際市場都在倡導“綠色”產品的情況下，作為端子機模具加工的主導設備電火花加工機床的“綠色”產品技術，將是這個行業今后需要解決的難題。

二、高速銑削：第三代制模技術

高速銑削的加工不僅具有加工速度高、良好的加工精度而且加工的有很高表面質量，而與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，加熱變形小，所以高速銑削適合于溫度和熱變形比較敏感材料(如鎂合金等)的加工；因為切削力小，可對薄壁及剛性差的零件進行加工；正確選用刀具和切削用量，可實現硬材料(HRC60)的加工等，等一系列優點。所以，高速銑削加工技術在當前仍是當今加工行業熱門話題，它以更高的智能化、敏捷化、集成化方向發展，快速的成為第三代制模技術。